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Transport, effizient durchdacht und langlebig gemacht
Transport, effizient durchdacht und langlebig gemacht
Sanierung und Reparatur von Stahlbau an Kranbahnen
Transport, effizient durchdacht und langlebig gemacht
Sanierung und Reparatur
von Stahlbau an Kranbahnen
Kranbahnen sind für jede Produktionsstraße eine unverzichtbare Transportlösung, um schwere Lasten effizient und sicher zu bewegen. Aufgrund fehlerhafter Auslegung im Stahlbau oder nutzungsbedingtem Verschleiß, können Teile der Kranbahnen ausfallen und den Produktionsprozess anhalten. Wir von Lassner Metallbau & Zerspanungstechnik bieten vielfältige Services rund um die Reparatur und Sanierung des Stahlbaus einer Kranbahn in Bestand an. Vorwiegend sind wir für unsere Partner in NRW im Einsatz, nehmen aber auch gerne deutschlandweit Aufträge an. Unsere Instandhaltungsmaßnahmen beinhalten unter anderem Reparaturschweißarbeiten an Kranbahnen, das Auswechseln und die Erneuerung von Kranbahnstützen, -trägern und -schienen und die technischen Abstimmungen mit Statikern.
Planung mit Lassner
Mit der Sanierung einer Kranbahn geht ein organisatorischer Aufwand einher. Hier ist unser Team zur Stelle. Wenn eine Kranbahn in Bestand bei unseren Partnern reparaturbedürftig ist, übernehmen wir gerne die Planung, das Erstellen von Fertigungsplänen, sämtliche Ablaufpläne für die Instandhaltung, die Fertigung des Stahlbaus und die letztendliche Montage der Kranbahn bei unseren Kunden vor Ort. Über den gesamten Prozess stehen wir unseren Partnern mit unserer Expertise zur Seite.
Reparaturschweißungen
Da Teile von Kranbahnen wie die Kranbahnträger, -stützen oder -schienen nutzungsbedingtem Verschleiß unterliegen, können Reparaturschweißungen erforderlich werden. Zunächst prüfen wir das jeweilige Teil auf Defekte und beginnen dann mit den Schweißarbeiten.
Ersatzteilfertigung
Wenn Teile der Kranbahn nicht mehr repariert werden können, haben wir die Möglichkeit Ersatzteile in unserer eigenen Produktionshalle zu fertigen. Unsere zertifizierten Mitarbeiter fertigen Kranbahnstützen, -träger und -schienen nach Konstruktion oder Muster an. Dabei stellen wir sicher, dass die Ersatzteile präzise auf die Kranbahn unserer Partner zugeschnitten sind. Nach der Fertigung kümmern wir uns gerne um das Auswechseln der entsprechenden Teile.
Arbeiten an Kranbahnschienen
Wenn die vorhandenen Kranbahnschienen verschlissen sind, kommen mehrere Sanierungsmöglichkeiten in Frage. Dazu gehören unter anderem:
- Schleifen von Gratbildung an der Kranbahnschiene
- Reparatur gebrochener / gerissener Kranbahnschienenstöße mittels Fülldraht gemäß SEB 368 100
- Nachschweißen gerissener Schweißnähte zwischen Schiene und Kranbahnträge
- Erhöhung des Schweißnahtvolumens zur Verstärkung der Kranbahn
- Wechsel des Schienensystems von z. B. Vierkantprofil auf A-Profil in geklemmter oder geschweißter Ausführung
- Austausch des gesamten Träger- / Schienensystems
- Aufpanzern von eingelaufenen Stellen
Kranbahnvermessung
Im Laufe der Zeit kommt es bei Kranbahnen zu einer Verschlechterung der geometrischen Beschaffenheit. So kann es zu horizontalen (Spurmaß) und vertikalen (Höhe) Veränderungen kommen, die verschiedene Ursachen haben können. Dann ist eine Vermessung der Kranbahn sinnvoll. Im Rahmen einer Kranbahnvermessung können wir diese Abweichung zum Sollzustand ermitteln, Ursachen ergründen und Maßnahmen zur Sanierung vorschlagen und auch durchführen. Die Vermessung wird mit modernster Laservermessungstechnologie durchgeführt und protokolliert. Die Auswertung besprechen wir anschließend zusammen und leiten daraus weitere Handlungsoptionen ab.
Auflastung von Kranbahnen
Damit unsere Partner ihre Kranbahnen auch bei Nutzungsänderungen oder Lasterhöhung optimal nutzen können, befindet sich die Auflastung von Kranbahnen in unseren Services. Dank dieser Verstärkungsmaßnahmen sorgen unsere geprüften Schweißer dafür, dass die Traglast der Kranbahn um mehrere Tonnen erhöht wird.
Höchste Qualität
Die Mitarbeiter unseres Fachbetriebes arbeiten nach strikten Richtlinien, weswegen wir unter anderem nach DIN EN 1090-2:2018 EXC3 zertifiziert sind. Bei Schweißarbeiten an Kranbahnen wie beispielsweise dem Schweißen von Kranbahnschienen ist es uns möglich, eine fachgerechte Überprüfung der Schweißnähte mithilfe des Farbeindringverfahrens zu realisieren. Durch unseren eigenen Schweißfachingenieur, der alle notwendigen Verfahrensprüfungen und die Beurteilung der Maßnahmen und Schweißtechnik vornimmt, können wir garantieren, dass unsere Arbeit sämtlichen Vorgaben und dem höchsten Qualitätsstandard entspricht. So kann die Lebensdauer und die Produktivität der Kranbahn erhöht und der Gewinn unserer Kunden maximiert werden.
MAßGESCHNEIDERT UND DURCHDACHT
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Gemeinsam mit unseren Mitarbeitern setzen wir für Sie Projekte in jeglichen Größenordnungen um.
Von der Konzeption bis hin zur Umsetzung arbeiten wir mit höchsten Standards und neusten Verfahren.
WARUM SIE ZU UNS KOMMEN SOLLTEN
Uns reicht der Standard nicht - wir machen mehr!
Professionalität
Wir setzen stets die höchsten Standards an die eigene Leistung, damit unsere Arbeit 100 Prozent unserer Professionalität widerspiegelt.
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Anwendungsbereiche
Kranbahnen werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, um die Effizienz und Produktivität zu steigern. In der Stahlindustrie, Schwerindustrie und Automobilindustrie sorgen sie beispielsweise für einen reibungslosen und sicheren Transport von massiven Stahlplatten oder Maschinenteilen. Auch in der Bauindustrie dienen sie der Beförderung von schweren Baumaterialien wie Beton, Stahl oder der Ausrüstung. Logistikunternehmen nutzen Kranbahnen, um Güter in Lagerhäusern und Verteilzentren zu befördern. So können Lager- und Transportprozesse optimiert werden. Die Einsatzorte von Kranbahnen sind sehr vielfältig, da viele Branchen von den vielen Vorteilen profitieren.
Qualitätssicherung
An jede einzelne Leistung haben wir den höchsten Qualitätsanspruch, um den Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere top ausgebildeten und zertifizierten Mitarbeiter begleiten die Projekte unserer Kunden mit geschultem Auge von Anfang bis Ende. Jedes gefertigte Teil wird einer Qualitätsprüfung unterzogen. So stellen wir sicher, dass wir stetig höchst qualitative Produkte fertigen. Unser jahrelanger Erfahrungsschatz macht es uns möglich, allen Herausforderungen gewachsen zu sein. Damit das auch in Zukunft so bleibt, bilden wir uns regelmäßig weiter fort, um stets auf dem neusten Stand der Technik zu sein. So können wir unseren Kunden kontinuierlich mit innovativen Lösungen zur Seite stehen.
"Für die Zukunft erwarte ich, aufbauend auf unserem starken Fundament, weiteres Wachstum in all unseren
Fachgebieten und durch fortlaufende Investition in modernste Anlagentechnik die Möglichkeit, unser
Dienstleistungsspektrum und die Fertigungstiefe kontinuierlich zu erweitern."
Joshua Lassner
Geschäftsführer